Les besoins des industries agroalimentaires
Le besoin
L’industrie agroalimentaire (IAA) concentre toutes les activités de fabrication, transformation, conservation de denrées destinées à l’alimentation humaine et animale. Les besoins en eau y sont importants et les usages multiples :
- Lavage, rinçage et transport des matières premières
- Lavage de conditionnements (boite, bocal, bouteille,etc…)
- Matière première
- Production de vapeur
- Cuisson
- Lavage des matériels de de production
- Nettoyage des locaux
- Refroidissement d’équipements mécaniques
- Etc…
Pour assurer une production alimentaire durable et respectueuse des normes de sécurité sanitaire, deux types d’infrastructures de traitement d’eau sont mis en place :
- Unité de production d’eau de process qui permet de produire une eau d’une qualité suffisante pour effectuer toutes les opérations de production
- Station d’épuration qui permet de dépolluer les eaux résiduaires avant rejet (réseau collectif ou milieu naturel)
Production d’eau de process
La norme de référence est l’Eau Destinée à la Consommation Humaine (EDCH), détaillée
dans le Code de la Santé Publique (CSP), cette norme fixe les références de qualité de l’eau susceptible d’être en contact direct ou indirect avec les denrées alimentaires. Certains usages nécessitent une qualité d’eau spécifique : eau adoucie, eau osmosée, eau distillée, etc… Pour répondre à ces besoins Nomado propose des solutions qui font intervenir des équipements et consommables agréés par les organismes de réglementation tels que l’ANSES (Agence Nationale de Sécurité Sanitaire), l’AFSSA (Agence Française de Sécurité Sanitaire des Aliments), la FDA (Food and Drug Administration).
Épuration des effluents agroalimentaires
Les eaux résiduaires agroalimentaires représentent 20% des effluents industriels français et sont généralement très chargées en matières organiques biodégradables. Suivant le type d’activité des matières en suspension (MES) et graisses sont également présentes en grande quantité.
Les rubriques ICPE, les arrêtés d’exploitation et la dernière décision d’exécution (UE) 2019/2031 de la commission du 12 novembre 2019 exhortent les industriels des secteurs agroalimentaires et laitiers à atteindre un meilleur niveau de performance environnementale.
Pour réduire les émissions dans l’eau, NOMADO conçoit et réalise des stations d’épuration de haute efficacité énergétique et mettant en œuvre les meilleures techniques disponibles (MTD).
Solution conteneurisée
Solution sur SKID
En savoir plus
Nos unités de traitement sont intégrées à l’intérieur de conteneurs maritimes ou réalisées sur châssis mécano-soudés (SKID) permettant de réduire les délais de production, les temps de travaux sur site et les couts liés au génie civil.
Les ouvrages hydrauliques conteneurisés sont chaudronnés directement dans le conteneur via une étanchéité intérieure réalisée par des revêtements spécifiques. Ces revêtements sont monolithiques et parfaitement étanches, ils évitent tout contact entre l’eau et la structure.
Les capacités des revêtements sont toujours choisies en fonction de la spécificité du projet (ACS, WRAS, Agressivité des réactifs ou de l’eau, …).
Les avantages des solutions Nomado
Bénéfice économique
- Alternative économique aux infrastructures de Génie Civil et aux
installations enterrées - Dispositifs re-employables et relocalisables
(bases vie, réorganisation industrielle, fin de concession) - Investissement mobile
- Possibilité de location, rachat (Buy-Back), location avec option d’achat (LOA)
- Production ou traitement in-situ
Gain opérationnel et écologique
- Transport multimodal (rail, route, maritime, air,…)
- Installation et mise en œuvre simple et rapide
- Maintenance possible par des techniciens internes
- Démantèlement simple et rapide en fin de projet
- Réduction du bilan carbone des projets
- Réduction des risques chantier
Qualité et HSE
- Adaptabilité du process en fonction de la norme du rejet
- Conception aux standards et selon les réglementations en vigueur
- Préfabriqué et testé en usine
- Anticipation de régime dégradé (analyse des scénarios de défaillance)
- Surdimensionnement ciblé sur les équipements critiques (pompes, moteurs, …)
- Prise en compte de l’environnement d’installation (chaleur, sable, mer, …)
Adaptable et évolutif
- Conception « plug&play » (prêt à raccorder)
- Possibilité de rajouter un module en cas de variation de la charge ou du débit
- Adaptable à une installation existante
Réalisations
Traitement des eaux de carénage
Effluents portuaires – Aire de carénage
Traitement des laitances de béton sur un chantier
Effluents de chantier
Traitement par Osmose inverse d’un effluent pharmaceutique
Effluents industriels
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NOMADO
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