Unité de stockage et de traitement du Triton X-100
Unité de stockage et de traitement du Triton X-100
Effluent industriel
CLIENT
Groupe Pharmaceutique
ANNÉE
2018-2019
LIEU
Union Européenne
La problématique client
Le règlement européen REACH (Règlement pour la compétitivité de l’industrie chimique européenne et la protection de la santé et de l’environnement contre les risques liés aux substances chimiques en UE) a évolué en 2017 vers une inclusion d’un élément constitutif du Triton X-100 dans l’annexe XIV du règlement REACH. En inscrivant le Triton X-100 dans ce texte de loi, la CE impute aux industriels de trouver, sur le long terme, une solution de substitution moins dangereuse. Dans l’attente de trouver une substance chimique de substitution viable, notre client se devait de :
Séparer la partie des effluents contenant le Triton X-100 de la partie des effluents libre de cette substance
Évacuer l’effluent contaminé vers un centre de traitement européen agréé
Assurer la continuité de production de la substance médicamenteuse pour la patientèle mondiale
Le projet
Afin de compléter ces 3 principaux objectifs, Nomado a mis en place :
1 POSTE DE RELEVAGE
2 x 5 m³ /h
3 CONTENEURS DE STOCKAGE 35m³
avec agitation immergée et mesure de niveau
Témoignage
Chef de projet, Multinationale du secteur pharmaceutique
” Grâce à la solution de traitement NOMAD’O, nous avons pu adapter notre outil de production à l’évolution de la réglementation européenne. La solution « Plug & Play » réalisée sur mesure par NOMAD’O s’est facilement intégrée dans notre process et nous a permis d’assurer la continuité de production tout en réduisant l’impact financier et environnemental du projet. “
En résumé, Nomado a réalisé :
- Etude pilote
- Essai de faisabilité de traitement de l’effluent par osmose inverse
- Conception, Réalisation et Mise en service
- Intégration : Unité conteneurisée 20 pieds HC
- Fonction : concentration de la pollution dissoute
- Process : Osmose inverse double passe
- Débit nominal : 1,5 m3/h
- Pression nominale : 65 bars
- Taux de conversion : 80%
- Equipements annexes intégrés : Unité de CIP
- Unité réchauffage en ligne
- Isolation et climatisation réversible
- Potence de manutention interne (125kg)
Le défi était exigeant au vu des normes fixées pour l’industrie pharmaceutique, cependant, grâce au dispositif de Nomado, nous pouvons noter de très bons résultats. En effet, il y a désormais besoin de 5 fois moins de camion hydrocureur corrélé à une baisse de 70 % du coût d’exploitation lié à l’évacuation.
En parallèle, nous constatons 5 fois moins d’émission de gaz à effet de serre, un investissement rentabilisé avec une rentabilité accrue.
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